Цех изготовления сварных металлоконструкций

ООО «Завод Стальных Конструкций» изготавливает металлоконструкции различной степени сложности, всевозможных форм и размеров, включая пространственные, технологические, строительные металлоконструкции как сварные, так и на болтовых соединениях. Производственные мощности включают полный цикл изготовления металлоконструкций, начиная от линии заготовки, заканчивая упаковкой и отгрузкой потребителю.

Мощность производства:
15 000 т/год

Посмотреть сертификат


Заготовительный участок

Для обеспечения необходимой производительности, используется технологический участок автоматизированного изготовления заготовок по принципу комплексного производства. Мы используем новейшее оборудование фирмы Peddinghaus, включающее в себя дробеструйную машину, ленточнопильные станки с устройством пакетной резки и роликовым конвейером, сверлильную установку, установку термической резки с ЧПУ, установку для обработки листового металла.

Сварка и сборка металлоконструкций

Посты для сварки металлоконструкций оборудованы новейшими аппаратами, позволяющими выполнять все требования по качеству сварных швов. Работы выполняются сертифицированными специалистами.

Цех антикоррозийной обработки

Металлоконструкции производства ЗСК проходят антикоррозийную обработку в новом цеху, оснащенном новейшим европейским оборудованием. Процесс включает в себя дробеструйную обработку, подготовку поверхности, окраску и сушку в передвижной камере.

ООО «ЗСК» обладает опытом в решении задач по защите от коррозии в условиях собственного производства металлоконструкций, с применением лакокрасочных материалов ведущих мировых производителей «JOTUN», «Hempel», ЛКМ ЗАО «Морозовский химический завод», ЗАО «НПК «КоррЗащита», ЗАО НПХ «ВМП».

Производственная мощность:
1000 т/м

Степень очистки:
Sa 2½ , Sa 3

Дробеструйная обработка

Производство металлоконструкций – многоэтапный и довольно-таки сложный процесс, который невозможно представить, во-первых, без предварительной очистки от ржавчины и окалины. Добиться идеального состояния, т.е. состояния только произведенного металлопроката, стало возможным благодаря новейшему оборудованию производства США, по дробеметной обработке металла. Таким образом, на выходе мы имеем потенциальную заготовку, поверхность которой не только идеально очищена, но и имеет своеобразную шагрень, служащую отличной подготовкой для дальнейшей антикоррозийной обработке будущего изделия.

Окраска металлоконструкций

Завершающим этапом в производстве металлоконструкций, является антикоррозийная обработка и окраска изделий. Наше предприятие поддерживает свою заслуженную репутацию производителя только высококачественных металлоконструкций.

Проектно-конструкторская группа

Предприятие имеет проектно-конструкторскую группу, что позволяет своими силами разрабатывать проекты производства работ и деталировочные чертежи для изготовления металлоконструкций.


Создание в Advance Steel
3D-МОДЕЛЕЙ

Лаборатория неразрушающего контроля

Объекты контроля:
  • Здания и сооружения (строительные объекты)
  • Металлические конструкции
Виды (методы) контроля
  • Ультразвуковой
    • ультразвуковая дефектоскопия
  • Магнитный
    • магнитопорошковый
Проникающими веществами
  • капиллярный
  • визуальный и измерительный
Посмотреть сертификат

Производство антикоррозионных покрытий

Антикоррозионная защита соответствует требованиям нормативов ГОСТов и ISO, установленных в системах компаний TOTAL, ОАО «Газпром», ОАО «ЛУКОЙЛ».

Операции получения лакокрасочного покрытия
  1. Подготовка поверхности под окрашивание согласно ГОСТ 9.402-2004 и ISO 8501, 8503 состоит из следующих операций: обезжиривание поверхности с применением органических растворителей, очистка от окислов, обдувка сухим сжатым воздухом для удаления пыли.
  2. Грунтование.
  3. Финишное окрашивание.
Все работы по антикоррозионной защите сопровождаются разработкой технологических регламентов и технологических карт контроля производства работ. Производство документируется и отражается в акте приемки защитного покрытия: сертификаты качества материалов, акты, подтверждающие качество покрытия (Акты скрытых работ), производственный журнал произведенных работ по антикоррозионной защите.

Передвижная камера сушки

Технологический процесс окрашивания строго соблюдается, соответствии с требованиями:

СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

ГОСТ 23118-2012 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия».

Р Газпром 9.1-008-2010 «Защита от коррозии. Основные требования к внутренним и наружным защитным покрытиям для технологического оборудования, наземных металлоконструкций и строительных сооружений».

Программное обеспечение конструкторского отдела

Конструкторский отдел использует новейшие архитектурно-строительные программы, такие как Advance Steel (3D визуализация), что позволяет добиться максимальной точности в построении чертежей металлоконструкций, безошибочно разрабатывать самые сложные соединения и узлы.

Данная программа предназначена непосредственно для работы с технологическим производственным участком. Файлы заказчика загружаются в программное обеспечение установок. Установка конвертирует данные файлы в машинные коды и программы. Далее программы могут быть напрямую загружены в установки через сеть. Управление всем производственным процессом производится с пульта или при помощи блока ЧПУ (для оператора это работа на привычном ПК), диагностика оборудования производится дистанционно.